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      電路板廠物料消耗太大怎么辦?

      時間:2022-01-13 10:29:20來源:本站瀏覽次數:245

           smt貼片加工時往往最令線路板工廠頭疼的事就是物料損耗問題,PCBA工廠物料損耗是不可避免的,貼片插件加工時物料損耗小的話還可以不受影響,如果損耗太大超出備...

      SMT貼片加物料損耗大原因和解決方案

      工時往往最令線路板工廠頭疼的事就是物料損耗問題,PCBA工廠物料損耗是不可避免的,貼片插件加工時物料損耗小的話還可以不受影響,如果損耗太大超出備料的范圍,就又要從新申購物料進行回補,不僅浪費貼片工廠家資金,更甚者有的物料稀缺無法按預期回來直接影響訂單交期,那就得不償失了,那么怎樣才能預防這些問題的發生?怎么在線路板加工前提前預防這些問題的發生,把問題降到最低!

      smt貼片加

      1.客戶來料為散料。需要通過物料做整合,一次性采購數據做支撐。請業務部門和采購部門填寫詳細的整改流程和如何規范的流程。

      2.物料品質沒保障。請品質、采購、業務(客供料)、工程(物料呈樣選型)。填寫詳細的整改流程和如何規范的流程。

      3.數量短缺。請采購、倉庫、業務(客供料)填寫詳細的整改流程和如何規范的流程。

      4.設備精度不夠。請工程填寫設備測試、保養、編程的詳細方案和時間安排計劃表。

      5.人員操作失誤。生產部門操作員及工程部門的技術培訓計劃。請行政、生產、工程部門協同,填寫詳細的整改流程和如何規范的流程。

      6.產品生產時,過程中人員操作不夠熟練度,專業性不強。請生產主管提交詳細的改進方案及培訓計劃、培訓內容。

      7.物料保管不當。請倉庫,生產部門負責人提交詳細的改進方案及措施。

      8.散料管理。請倉庫、采購,業務部門提供詳細的改進計劃及實施方法。

      總結:物料損耗大主要原因是作業操作不規范,生產前由管理人員先進行員工培訓,規范作業手法減少物料的浪費。品質在生產過程中加強品質管控,防止批量性不量。

       

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