Pcba加工中引發停機的主要原因?
PCBA加工中一般直通率是有要求的。確保您的PCBA制造完成而不會被相關原因造成被迫停機是有必要的。特別是在smt貼片中如果數量很多,交期很急停機換線將造成巨大...
PCBA加工中一般直通率是有要求的。確保您的PCBA制造完成而不會被相關原因造成被迫停機是有必要的。特別是在smt貼片中如果數量很多,交期很急停機換線將造成巨大的時間損耗和成本支出。那么具體有哪些原因會造成停機呢?

一、未提供PCB制造打印,或缺少以下內容:
1、板材的材料類型和成品厚度
2、成品銅重
3、電路板尺寸和輪廓
4、切口或插槽信息
5、Gerber文件和PCB制造打印之間的差異
6、板結構未定義
7、未定義表面光潔度
8、沒有可用的鉆孔文件
9、鉆孔文件不是ASCII格式
10、缺孔
11、電鍍孔和非電鍍孔未定義
12、沒有可用的光圈列表
13、沒有可用的層堆疊信息
14、Gerber文件未按比例縮放
15、平面層上缺少熱連接
二、出于以下原因,應以負格式提供平面圖層:
1、在許多情況下,負層的文件大小不如正層文件大
2、當我們運行工程分析時,負層的處理速度要快得多
3、正層有助于在最終測試中延長測試時間
三、由于以下原因,不需要平面層和信號層中的多邊形:
我們的CAD程序將嘗試自動填充多邊形,但可能會遺漏圖層上的某些區域。這將導致數據丟失和可能的非功能板。
以上這些問題及問題產生的原因就是可能會導致生產中斷的環節,我們smt加工廠家中也經常會遇到這些問題,一般良好的解決辦法就是通過前期的生產資料審核來避免發生在生產中,提前進行攔截。