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      PCBA加工中模塊黏合工藝引起的片容開裂怎么辦?

      時間:2021-01-15 15:19:09來源:本站瀏覽次數:816

          在深圳smt貼片加工廠家中我相信有很多smt加工廠家都遇到過這個問題,那就是PCBA加工中模塊黏合工藝引起的片容開裂怎么辦?今天我們就來探討一下這個問題吧。

      在深圳smt貼片加工廠家中我相信有很多smt加工廠家都遇到過這個問題,那就是PCBA加工中模塊黏合工藝引起的片容開裂怎么辦?今天我們就來探討一下這個問題吧。

       

      不良案例:

      某種模塊產品,為了達到散熱目的,需要在PCB背面黏合散熱鋁板。設計采用雙面膠工藝,為了讓鋁板和PCB結合更加的緊密,故而采用了壓平工藝。

      工程部門的返修報告指出此模塊的失效率很高,達到1/16,基本都是片容燒壞的情況,如下圖所示。

       

      案例分析:

      經過詳細的排查生產過程,最終確認為模塊散熱器壓合工藝所導致的。

      一方面壓合工藝采用了壓針而并沒有采用壓板,在施加到PCB上的壓力不均勻且是剛性的;另一方面,鋁板與PCB的黏合采用的是雙面膠,而雙面膠具存在了一定的厚度。這樣的話,無針的地方PCBA就會被頂起來,有針的地方就會被壓緊,如下圖所示。這樣的話,PCB的過大變形就會使片容發生開裂的情況。

       

      解決辦法:

      優化產品設計,改雙面膠黏合為膠粘合劑黏合;或者優化壓合的工藝,減少壓力。

       

      在以后發布的pcba快速打樣加工和貼片smt加工的行業類型文章中,會不斷的優化內容,如果大家有什么建議或者意見歡迎聯系我們,感謝大家的支持~

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