一、表面張力起因

某表面的表面張力取決于原子間的鍵合能。在液態金屬里的大部分，每個原子大約具有12個近鄰原子，可把其總內能看作這些原子間鍵合能之和。表面層原子比體內原子具有更高的位能，因為包圍它的原子不

完全。如果表面面積增大，更多的原子占據表面上的位置，消耗的能量就增加。原子的鍵合能和汽化熱有密切關系，因為要汽化一個原子，所有和它相鄰的原子鍵都得打開。為了把一個原子從體內移到表面

層，這個原子的一部分鍵必須被打開。所以汽化熱和表面張力之間有著某種關系。原子間鍵的強度還反映在熔點上。事實上熔點高的二、金屬總具有強的表面張力。

有關液態焊料表面輪廓，可以通過拉普拉斯方程和靜壓力方程進行數值分析與計算，這里就不深入討論此問題了，僅給出三張圖。了解外形是由表面自由能決定的即可。聯系到SMT貼片焊點，我們只要認識到

SMT加工焊點的外形遵從一定的規律，與焊點的結構和熔融焊料的表面張力有關，正如堆沙子一樣，沙堆的斜度是一定的。

三、表面張力對焊點形成過程的影響

SMT貼片加工中焊點的形成并非是一個完全的焊料滴與界面的反應，而是受元件封裝體的熱容量及遮蔽而逐漸液化的熔融焊料與界面的反應，焊點輪廓是伴隨焊膏逐步融化而動態形成的，雖然最終的外形與液

態焊料一樣，但是它有一個中間過程。這個中間過程與焊接良率有很大的關系。